磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。岳駿龍門磨床性能是集刨，銑，磨功能于一機的機電一體化產品。適用于高速鋼，硬質合金刀具對各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件的加工。可完成平面、傾斜面、側面、槽類齒條等工序刨、銑、磨的工藝加工。工作臺傳動方式：50°螺旋齒斜軸動力輸入齒條傳動。主變速箱均為2檔4速，工作臺速度無級可調。橫梁鎖緊：橫梁為機械自動鎖緊并與橫梁升降實現連鎖控制。刨頭進給量：立刨頭、側刨頭進給量為無級可調。
 

　　機床基礎件全部由我公司自行鑄造、加工、組裝。鑄件材質為HT250優質鑄鐵，全部經過熱時效、振動時效二次時效處理，充分消除鑄件的內應力。床身、立柱、橫梁導軌全部經過超音頻淬火處理。
 

　　那么龍門磨床對不同槽型的切削有什么不同呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　一、矩形槽
 

　　1.在切削較窄的矩形槽時，主切削刃寬度與溝槽的寬度相等，刀頭長度略大于槽深，磨刀一次直進磨出。
 

　　2.磨削較寬的矩形槽，可用較窄的切槽刀，分幾次左右竄刀粗車，在槽底面和兩側面留出余量后，用精車刀車至尺寸。
 

　　二、成形槽
 

　　1.較窄的圓弧槽或梯形槽，磨床將磨槽刀刃磨成與成形槽的形狀和尺寸相同的形式，一次橫向進給磨出。
 

　　2.較寬較深的成形槽，特別是內孔的成形槽，由于受到磨刀剛度的制約，往往采取：
 

　　①兩步切削。一般是先用切槽刀磨出直槽，然后用成形刀車削成形；
 

　　②左右竄刀進給或斜向進給。槽特寬特深時，可在中滑板橫向進鮐的同時，搖動小滑板，使車刀作或左或右的微量移動，磨床形成單面切削的左右竄刀進給；或在中滑板橫向進給的同時，搖動小滑板，使車刀沿一個方向作微量移動的單面斜向進給。粗車后留有綜量，再用精車刀車至尺寸。