1、高柔性及工序復合化

　　龍門銑床具有柔性（可變性）高和工序復合化的特點。所謂“柔性”即靈活、通用和性，可以適應加工不同形狀的工件的自動化機床。龍門銑床的發展已經模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統的工序界限和分開加工的工藝規程，可zui大限度地提高設備利用效率。

　　龍門銑床一般都能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面（凸輪），攻螺紋等加工。而且，一般情況下，可以在一次裝夾中完成所需的加工工序。

　　2、加工精度高

　　目前數控裝置的脈沖當量（就是每發出一個脈沖后滑板的移動量）一般為0.001mm，高精度的數控系統可以達0.0001mm，一般情況下可以保證工件的加工精度，另外，數控加工可以避免人工操作的誤差，一批加工工件的尺寸統一性比較好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的統一性），而且還可以利用軟件進行精度較正和補償，大大提高了產品質量。

　　3、生產效率高

　　零件加工所需要的時間包括機動時間和輔助時間量部分。數控龍門銑床能夠有效的減少這一部分時間，因而加工生產率比一般銑床高很多。良好結構剛性允許數控龍門銑床大切削用量的強力切削，有效的節省了機動時間。數控銑床移動部件的快速移動和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運動速度，消耗在快進、快退和定位的時間要比一般銑床少的多。

　　龍門銑床的主軸轉速和進給量都是無級變速的，因此，有利于選擇量佳切削用量。

　　4、減輕操作者的勞動強度

　　數控龍門銑床對零件加工是按事先編好的程序自動完成的，操作都除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測量及觀察機床運動外，不需要進行繁重的重復性手工操作，可大大減輕勞動強度。由于數控銑床具有以上*的優點，因此數控龍門銑床已成為機械制造業的主要設備。但是，數控龍門銑床的編程操作比較復雜，對編程人員的素質要求較高。否則很難發揮數控銑床的作用。